Pirma, klasifikuokite įrangą ir nustatykite jos prioritetus. Metalurgijos įranga yra įvairi, todėl vienas-dydis-tinka-visiems priežiūros metodas yra netinkamas. Pirmiausia klasifikuokite įrangą pagal jos poveikį gamybai:
Kritinė įranga: Įranga, kuri tiesiogiai lemia gamybos tęstinumą, pvz., konverteriai, aukštakrosnės, nepertraukiamo liejimo mašinos ir šerdies valcavimo staklės, turėtų turėti didžiausią prioritetą ir griežčiausius priežiūros grafikus.
Svarbi įranga: pagalbinei įrangai, palaikančiai pagrindinius gamybos procesus, pvz., aušinimo sistemoms, hidraulinėms sistemoms ir deguonies tiekimo sistemoms, turėtų būti teikiamas mažesnis prioritetas ir ji turi būti reguliariai prižiūrima.
Bendroji įranga: jei reikia, reikia prižiūrėti nepagrindinę{0}}pagrindinę įrangą, pvz., dulkių šalinimo įrenginius ir bendrą apšvietimą.
Po klasifikavimo peržiūrėkite kiekvienos įrangos pradinius parametrus, gedimų istoriją ir veikimo sąlygas, kad sudarytumėte pagrindą tolesniam tvarkaraščio rengimui.
Patikslinkite priežiūros elementus ir patikros standartus.
Kiekvienas priežiūros elementas turi turėti aiškiai apibrėžtą turinį ir priėmimo standartus, kad būtų išvengta dviprasmiškų operacijų. Pavyzdžiui, į keitiklio priežiūrą turi būti aiškiai įtraukta: krosnies pamušalo patikra ir užtaisymas, aušinimo sistemos vandens slėgio ir srauto stebėjimas, deguonies antgalio antgalio nusidėvėjimo aptikimas ir krosnies pasvirimo mechanizmo tepimas.
Tuo pačiu metu turi būti aiškiai apibrėžti priėmimo standartai: aušinimo vandens vamzdyno nuotėkio greitis ne didesnis kaip 0,1 l/min, elektrodo prijungimo taško temperatūra ne didesnė kaip 120 laipsnių, siekiant užtikrinti, kad priežiūra būtų įmanoma ir priimtina.