Dabartinės naujausios metalurgijos įrangos technologinės tendencijos sukasi trimis pagrindinėmis kryptimis: intelektualizavimas, ekologiškumas ir aukščiausios klasės{0}}kūrimas. Kartu su „dvigubos-anglies“ strategijos ir pramonės atnaujinimo reikalavimais konkrečios technologinės kryptys yra šios:
1. Išmanymas: nuo vieno-taško iki visiško-procesų valdymo bendradarbiaujant
Intelektualizacija yra pagrindinė dabartinių metalurgijos įrangos atnaujinimo kryptis, o jos įgyvendinimas rodo šias tendencijas:
Pažangios įrangos veikimas ir priežiūra: Išmanusis stebėjimas buvo plačiai pritaikytas pagrindinės įrangos, pvz., vamzdžių, krosnių viršūnių ir sriegių, stebėjimas. Skaitmeninis dvynių modeliavimas leidžia realiuoju laiku-suvokti įrangos būseną, nuspėti gedimus ir išmanų išankstinį įspėjimą, todėl sumažėja neplanuotų prastovų rizika. Dirbtinio intelekto technologija taip pat buvo pritaikyta gamybos kokybės kontrolei ir energijos optimizavimo planavimui, todėl gamybos modelis iš „patirties-pagrįsto“ į „pagrįstą duomenimis-“.
Pažangus aukščiausios{0}}visų įrangos komplektų atnaujinimas: naujos kartos šaltojo valcavimo ir frezavimo įrangoje integruotas didelio-tikslios valcavimo sistemos valdymas, visiškai nenutrūkstamas automatinis valcavimas ir intelektualios storio uždaros{2} kilpos reguliavimo technologijos, leidžiančios stabiliai masiškai gaminti aukštos-galybės plonas{4} plokštes ir žymiai pagerinti našumą, preciziškumą. Specialioji metalurgijos pramonė taip pat skatina visapusišką automatizavimo transformaciją ir išmaniosios įrangos diegimą, paspartindama visiško-proceso pažangios gamybos diegimą.
2. Žalioji plėtra: proveržis mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių žiedinių technologijų ir įrangos
Dėmesys energijos taupymui, emisijų mažinimui ir anglies neutralumo tikslams, ekologiška metalurgijos įranga tapo pagrindine tyrimų, plėtros ir įgyvendinimo sritimi:
Didelio-efektyvumo ir mažo{1}}anglies lydymo įranga: didelių aukštakrosnių sektoriuje pasiekta integruotos didelio-efektyvumo-anglies lydymo technologijos proveržio. Optimizavus krosnies įkrovos struktūrą ir tiksliai kontroliuojant įkrovos paskirstymą, energijos suvartojimas ir anglies dvideginio išmetimas procese sumažėjo. Pavyzdžiui, dėl technologinių atnaujinimų Shougang Qian'an Steel projektas ilgą laiką išlaikė stabilų daugiau nei 45 % granulių tiekimo santykį, sumažindamas sukepinimo energijos sąnaudas iki 37,17 kgce/t.
Kietųjų atliekų išteklių naudojimo įranga: Rotacinių židinių krosnių technologija ir įranga, skirta geležies ir cinko kietųjų atliekų išteklių panaudojimui, pasiekė 100% pagrindinės įrangos vidaus gamybos. Tai leidžia efektyviai išgauti ir išgauti geležį ir cinką iš geležies- ir cinko-turinčių kietųjų atliekų plieno pramonėje, sukurti uždaro-ciklo „kieto atliekų-išteklių-produkto sistemą“, padedančią įmonėms sumažinti žaliavų sąnaudas daugiau nei 15%.
Diegiama nauja mažai anglies dioksido į aplinką išskirianti technologinė įranga: vandenilio metalurgija tapo pagrindine dekarbonizacijos technologijos kryptimi, o „žaliojo vandenilio paruošimo - vandenilio metalurgijos“ pramonės grandinė palaipsniui formuojasi. Tikimasi, kad tiesioginės vandenilio redukcijos technologija bus komercializuota maždaug 2030 m. Tuo pat metu visoje pramonėje populiarinama ir reklamuojama ekologiška ir aplinką tausojanti įranga, tokia kaip itin-mažos emisijos, nulinis nuotekų išleidimas ir atliekų šilumos atgavimas.