Metalurgijos įranga yra įvairi ir pagal technologinį procesą gali būti suskirstyta į penkias rūšis: kasybos įranga, mineralų apdirbimo įranga, lydymo įranga, valcavimo įranga ir pagalbinė įranga. Toliau pateikiamas išsamus paaiškinimas, pagrįstas jų funkcijomis, techninėmis charakteristikomis ir tipiniais taikymo scenarijais:
Kasybos įranga: išteklių gavybos kertinis akmuo
Kasybos įranga pirmiausia naudojama rūdos gavybai ir pirminiam smulkinimui. Pagrindinė įranga apima ekskavatorius, kasybos sunkvežimius, gręžtuvus-- ir trupintuvus. Pavyzdžiui, ekskavatoriai, jų kaušo talpa paprastai svyruoja nuo 1 iki 50 kubinių metrų, tinka sluoksniam kasybai atvirose{6}}kasyklose. Kasybos sunkvežimiai gali gabenti 200{9}}400 tonų, o su savaiminio-iškrovimo galimybėmis užtikrina efektyvų transportavimą. Techniškai šiuolaikinėje kasybos įrangoje dažniausiai naudojamos hidraulinės transmisijos ir elektroninės valdymo sistemos. Pavyzdžiui, tam tikro modelio elektrinis kastuvas gali pasiekti 500 tonų -metrų kasimo jėgą, todėl energijos sąnaudos sumažėja 15 %, palyginti su tradicine technika. Kalbant apie taikymo scenarijus, didelės atviros vario kasyklos dažnai naudoja bendradarbiavimo režimą „gręžimo įrenginys + ekskavatorius + sunkvežimis“, o per dieną kasybos našumas viršija 100 000 tonų.
Mineralų apdorojimo įranga: raktas į žaliavų vertę
Mineralų apdirbimo įranga atskiria metalinius mineralus nuo rūdų sankaupų per tokius procesus kaip smulkinimas, sijojimas, malimas ir rūšiavimas. Įprastą įrangą sudaro žandikaulio trupintuvai (tiekimo dydis mažesnis arba lygus 1500 mm, išleidimo angos reguliuojamas diapazonas 10-300 mm), rutuliniai malūnai (skersmuo 2-6 metrai, greitis 15-30 aps./min.) ir flotacinės mašinos (apdorojimo našumas 0,5-30 m³/min). Pavyzdžiui, flotacija, pridedant kolektorių ir putotuvų, metaliniai mineralai prilimpa prie burbuliukų paviršiaus, kad atsiskirtų, o vario rūdos sodrinimo atkūrimo rodikliai gali siekti daugiau nei 90%. Kalbant apie technologines tendencijas, išmaniosios mineralų apdirbimo sistemos, naudojant internetinius dalelių dydžio analizatorius ir ekspertų valdymo modelius, gali kontroliuoti koncentrato klasės svyravimus ±0,5% ribose.
Lydymo įranga: pagrindinė metalo gavybos įranga
Lydymo įranga pagal skirtingus procesus skirstoma į dvi pagrindines kategorijas: pirometalurginį ir hidrometalurginį. Pirometalurginei įrangai priklauso aukštakrosnės (efektyvus tūris 1000-5000 m³, geležies gamyba per parą 2000-10000 tonų), keitikliai (nominali talpa 30-300 tonų, pūtimo laikas 15-25 min.) ir elektros lanko krosnys, galios 50-20 t valandos), kurios išgauna metalus per aukštos temperatūros oksidacijos-redukcijos reakcijas. Hidrometalurginę įrangą atstovauja išplovimo rezervuarai (tūris 100-5000 m³, maišymo greitis 30-100 aps./min.) ir ekstrahavimo rezervuarai (3-20 etapų, apdorojimo našumas 1-100 m³/h), kurie cheminiais tirpalais išplauna metalo jonus. Pavyzdžiui, vario lydykla, naudojanti greitojo lydymo + PS konverterio pūtimo procesą, gali sumažinti bendrą energijos suvartojimą iki mažiau nei 2800 MJ/t vario.