Naftos chemijos įranga yra bendras terminas, apibūdinantis didelę įrangos kategoriją. Įvairių tipų naftos chemijos įrangos veikimo principai labai skiriasi. Toliau pateikiamas pagrindinių kategorijų darbo principų įvadas:
Reakcijos įranga (pagrindinis gamybos padalinys)
Katalizinio krekingo reaktorius: naudojant trigubą aukštą temperatūrą (400{2}}600 laipsnių), aukštą slėgį (dešimties MPa) + katalizatorių, žaliavos užbaigia cheminę reakciją sandariame inde: aukšta temperatūra suaktyvina žaliavos molekules, aukštas slėgis skatina tikslinių produktų susidarymą, o katalizatorius sumažina reakciją paverčiant sunkiąja alyva. didelės-pridėtinės vertės produktai, pvz., benzinas ir dyzelinas.
Krekingo krosnis: vamzdinis reaktorius, leidžiantis pirminiam benzinui, lengviesiems angliavandeniliams ir kitoms angliavandenilių žaliavoms atlikti laisvųjų radikalų krekingo reakcijas aukštoje 750–900 laipsnių temperatūroje. Reakcijos kryptis valdoma itin trumpu buvimo laiku (mažiau nei 0,1 sekundės), gaminant pagrindines chemines žaliavas, tokias kaip etilenas ir propilenas. Po reakcijos gesinimo katilas nutraukia antrinę reakciją ir atgauna šilumą.
Maišyto bako reaktorius: Šiame reaktoriuje naudojama maišymo mentelė, kad būtų sukurtas specifinis srauto laukas, užtikrinamas tolygus medžiagų sąlytis ir palaikomas šilumos bei masės perdavimas. Šiluma keičiama per apvalkalą arba vidinę ritę, stabilizuojant reakcijos temperatūrą reikiamame proceso diapazone. Jis dažniausiai naudojamas partijos/pus{2}}nepertraukiamuose smulkių cheminių medžiagų reakcijos procesuose.
Bokšto įranga (komponentų atskyrimo blokas)
Katalizinio krekingo frakcionavimo bokštas: šis bokštas atskiria komponentus pagal jų santykinį lakumą dujų ir skysčio fazėse. Perkaitinta nafta ir dujos tiekiamos iš bokšto apačios; garai kyla iš apačios į viršų, o skystis leidžiasi iš viršaus į apačią. Dvi fazės liečiasi ant kiekvieno padėklo, o dėl daugybinių dalinių kondensacijų ir dalinių išgaravimų lengvesni komponentai yra praturtinami dujų fazėje, o sunkesni komponentai praturtinami skystoje fazėje, galiausiai atskiriamos skirtingos frakcijos. Speciali kaitinimo sekcija bokšto apačioje naudojama alyvai ir dujoms aušinti bei katalizatoriaus dulkėms nuplauti.
Plokštelės kolonos: Skystis, veikiamas gravitacijos, teka viršutiniu dėklu į apatinį dėklą, tekėdamas į šoną per dėklą, toliau teka žemyn. Dujos, varomos slėgio skirtumo, teka aukštyn per dėklo poras, prasiskverbia ir burbuliuoja, kai praeina per skysčio sluoksnį ant padėklo. Masės pernešimas vyksta per glaudų dujų ir skysčio fazių kontaktą ant padėklo, todėl komponentai atsiskiria.
Struktūrinės supakuotos kolonos: skystis sudaro ploną plėvelę ant užpildo paviršiaus ir teka žemyn, o dujos teka prieš- šiuo metu aukštyn. Masės perdavimo atskyrimas baigiamas pakavimo plėvelės paviršiuje. Pradinis skysčio pasiskirstymo tolygumas tiesiogiai lemia atskyrimo efektyvumą. Šios kolonėlės dažnai naudojamos vakuumo sąlygomis, kai reikia mažo slėgio kritimo ir didelio atskyrimo tikslumo.